谈到航空插头相信作为元器件从业人员都知道，你对航空插头镀层的重要性了解多少？其实航空插头电气性能的优化取决于涂层。众所周知，连接器和航空插头的电气性能是影响使用寿命的三大因素，可见电镀对航空插头的重要性。

电气性能的优化可以从以下几个方面考虑，即控制已经存在并即将形成的位于接触镀层表面的薄膜。航空插头电气性能的主要要求之一是建立和维持航空插头的稳定阻抗。为了达到这个目的，需要一个金属接触界面来提供这样的固有稳定性。建立这种接触界面需要表面膜在接触配合时避免或分裂。这两种不同的选择明确了贵金属或稀有金属与普通金属的区别。

贵金属镀层(如金、钯及其合金)的本质在不同程度上是游离表面膜的。对于这些涂层来说，产生界面的金属接触相对简单，因为它只需要接触表面的伴随物在配合时移动。通常很容易实现。为了保持接触界面阻抗的稳定性，应注意保持接触表面的贵金属性，以防止污染物、基材和金属的扩散以及接触磨损等外部因素的影响。

普通金属涂层，尤其是锡或锡合金，自然覆盖氧化膜。锡接触镀层的作用是由于这层氧化物在配合时容易被破坏，因此金属接触很容易建立起来。航空插头设计的要求是保证航空插头配合时氧化膜破裂，在电连执着器有效期内保证接触界面不再氧化。

在磨损腐蚀中，再氧化腐蚀是锡接触镀层的主要性能退化机理。航空插头银接触镀层被视为普通金属涂层，因为涂层容易被硫化物和氯化物腐蚀。由于气阀经物的形成，镍镀层通常被视为普通金属。
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